





调节钻孔动力头转速的小窍门
钻孔动力头,是组合机床,专用机床的重要组成部件之一。在工业化日益发达的今天,钻孔动力头在金属切削行业中扮演着举足轻重的角色。目前,钻孔动力头已被汽摩配件、五金制造,水暖阀等多个行业进行了广泛的应用。在日常的使用中,许多客户会觉得现有的生产效率不是自己想要的。因此,他们想要通过调节钻孔动力头的转速来达到自己预想的生产效率。今天,就来给大家简单介绍下具体的操作步骤,希望对大家有所帮助。攻丝动力头的特点:(1)适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程。
1、确定欲调节的转速,算出主轴皮带轮、电机皮带轮及皮带的大小
2、卸下钻孔动力头的皮带轮箱盖
3、松开固定电机板的4颗内六角螺丝
4、松开定位螺丝,降下电机,取走原有的电机皮带轮、主轴皮带轮和皮带
5、换上算好的皮带轮及皮带(注意主轴皮带轮和电机皮带轮位置一定不能放错)
6、装上皮带轮垫圈及固定螺丝
7、请边确认皮带的张力及边用定位螺丝提起电机,调节皮带的张力
8、安装好皮带轮箱盖
车床技术安全操作规程
(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。
(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。
(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。
(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。
(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。
(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。
(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。
(11)车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。
(12)临近下班,应清扫和擦拭车床,并将尾座和溜板箱退到床身右端。
振飞机械动力头的分类及各类动力头的作用
公司生产的动力头有以下三大类型:
气动式钻孔动力头:在没孔的工件上钻个孔出来.适合加工小孔,回转速高,精密度高,进给力小,重量轻,容易安装,方便使用,节约成本,比较适合做专机或者倒角去毛刺使用。气压式进给不是很稳定,所以进给的时候需要加装稳速器。而且不能加工硬度比较硬的材质。气压式为动力推进加工,马达回转配合转速,为回转切削动力。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
伺服式钻孔动力头:大孔小孔都适合加工,进给力大,精密度高,进给行程准,容易控制,方便使用,不容易安装,成本高。比较适合用做数控车床和数控机床组合机床。主要是方便控制,行程精度准,加工精度准,控制自如。完全伺服控制和进给。
伺服式攻丝动力头:在有孔的地方攻个牙出来.我们是使用丝杆进给的,进给力度大不易磨损,更换齿轮很容易调节螺距(螺距有好几种)。我们的伺服式攻丝动力头是完全机械进给,不需要提供任何的气,油压,要就加的就是润滑油。